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Miei progetti » Taglierina laser

Taglierina Laser Open Source

di Giuseppe Tamanini
rilasciato con lincenza CC BY-SA

Fianco1

 

Fianco1_1

 

Fianco1_2

 

Fianco2

 

Fianco3

 

Fianco3_1

 

Tutti i pezzi finiti e colorati pronti per l'assemblaggio.

Schema di montaggio della base.

 

Materiale necessario per la base:
N. 1, Fianco1 e N. 2 Fianco1_2  in MDF da 6 mm, e N. 1 Fianco1_2 in plexiglass da 3 mm
N. 2 Profilato alluminio 20x40 scanalatura 5 tipo I - Lavorazione:2xM5 / 2xM5 - Lunghezza:330 mm
N. 2 Profilato alluminio 20x20 scanalatura 5 tipo I - Lunghezza:210 mm
N. 4 Staffe angolari scanalatura 5 tipo I
N. 8 Blocchetti di fissaggio con foro M4
N. 4 Distanziali diametro interno 5 mm lunghezza 65 mm (tubi in plexiglass trasparente)
N. 4 Viti M5x16 a brugola (per fissare il Fianco1)
N. 4 Viti M5x60 a brugola (per fissare il Fianco1_2 e i 2 Fianco1_1 separati dai distanziali)
N. 8 Viti M4x8 a brugola (per fissare gli angolari ai profilati)

I profilati tagliati su misura e filettati e le staffe angolari con i blocchetti di fissaggio li ho trovati su www.motedis.nl.


 

Inserite il blocchetto di fissaggio nella fessura del profilato e fissare il primo lato dell'angolare.
 
Fissate anche l'altro lato sul profilato quadro.
 
Fissate tutti e quattro i gli angolari in modo che i quattro profilati creino un rettangolo perfetto.
 
Fissate il Fianco1 su uno dei lati del profilato lungo usando 2 viti M5x16.
 
Fissate il Fianco1_2 e i 2 Fianco_1_1, seprandoli con il ditanziale in plexiglass, con le viti M5x60.
 
La base montata.
 
Siamo pronti a montare i 2 motori passo passo 42HS34-1304A, trovati su Banggood a circa 10 Euro l'uno, sul Fianco2.
Per farlo serviranno:
N. 4 Viti M3x8 a brugola.
 
 
 
Tenete presente che i fori in basso sul fianco di destra andranno a sinistra e viceversa.
 
Le viti non possono essere più lunghe di 10 mm, io ho usato M3x8 perché la filettatura nei motori e di 3/4 mm al massimo.
 
Il primo motore fissato.
 
Montate il secondo motore.
 
Il secondo motore fissato. Noterete che i fori in basso sono a destra.
 
Il passo successivo è quello di montare i cuscinetti con ruota in nylon che, rotolando sulle fessure dei due profilati 10x20 da 330 mm, serviranno per creare il movimento dell'asse X.
Materiale necessario:
N. 4 Viti M5x25 a brugola
N. 4 Viti M5x30 a brugola
N. 8 Dadi M5
N. 4 Rondelle ampie (diametro 15mm) con foro 5mm
N. 8 Distanziali in nylon da 10mm con foro 5mm
N. 8 Cuscinetti a sfera con foro 5mm e con rotella in nylon diametro 23mm
 
 
Fissate, su ambedue i fianchi, le 2 ruote in basso cha vanno dei due fori, mentre le altre 2, quelle da inserire nelle due fessure, dove va inserita anche la rondella, lasciatele allentate perché andranno fissate quando il fianco verrà bloccato al profilo dell'asse X.
 
Ora dobbiamo montare i fianchi sui profili 20x40 dell'asse X.
 
Se le ruote sono sufficientemente distanti sarà facile inserirle in modo che "aggrappino" il profilato. Tenendo ben sollevate le due ruote sotto in modo che entrino nella cava e, allo stesso tempo, premendo una di quelle sopra, fissate la vite M5x30 aiutandovi con una chiave per tenere fermo il dado.
 
 
Ora fissate anche l'altra tenendo conto che le ruote devono essere partallele.
 
A montaggio terminato il fianco deve scorrere sul profilato senza nessun gioco.
 
 
Ora monteremo le cinghie che permetteranno al motore di spostare i fianchi sull'asse X.
Per farlo ci serviranno:
N. 4 Blocchetti di fissaggio con foro M4
N. 4 Viti M4x10 a brugola
N. 4 Viti M3x16 a brugola
N. 4 Dadi M3 quadri che entrino nella fessura del profilato
N. 2 Puleggie GT2 a 20 denti
N. 2 Spezzoni di cinghia GT2 da 45 cm
Blocchetto di fissaggio.
 
Inserite i blocchetti, infilandoli in fianco e poi ruotandoli, nella fessura dei profilati, in cima e in fondo con la vite verso gli estremi.
 
 
Infiliamo le viti M3x16 nel foro corrispondente del blocchetto di fissaggio cinghia, fissate la vite e avvitatela fino a quando il dado non entra nel materiale.
 
La cinghia GT2 larga 6mm. Io ho dovuto ridurla a 4,5mm, tagliandola per la lunghezza con una forbice, perché le cave dei profilati erano da 5mm.
 
Inserite qualche cm di cinghia nella fessura con il lato liscio verso la vite M3 e infilate la vite M4x10 nel foro più grande.
 
Fissate la vite M4x10 nel blocchetto e avvitate la vite M3x16 fino a quando la cinghia è sufficientemente bloccata sul fondo della cava.
 
 
La puleggia GT2 a 20 denti con i due grani di fissaggio.
 
Ora montiamo le puleggie sui due motori tenendo conto che l'ingranaggio sia allienato con la cava del profilato. Avvitare i due grani fino al contatto con il perno senza esagerare.

 
Fate passare la cinghia all'interno della cava del profilato, sotto alle ruote e sopra alla puleggia.
 
Montate anche il secondo blocchetto e, dopo averci fatto passare la cinghie attraverso, con una pinza tendetela e bloccate le due viti. 
 
Tagliate con un tronchese la cinghia in eccesso.
 
Finito di montare i fianchi dell'asse X controllate che il profilato per la movimentazione delll'asse Y calzi perfettamente, ma non montatelo per ora.
 
Passiamo al montaggio dell'asse Y:
I fianchi 3 e 3_1. Il primo servirà per il montaggio del terzo motore motore.
 
Montiamolo, con N. 4 Viti M3x8 a brugola.
Il motore montato.
 
 
 
Ora dobbiamo montare gli altri cuscinetti con ruota in nylon che, rotolando sulle fessure del profilato 10x20 da 254 mm, serviranno per creare il movimento dell'asse X.
Materiale necessario:
N. 4 Viti M5x45 a brugola
N. 4 Dadi M5
N. 4 Rondelle M5
N. 8 Distanziali in nylon da 10mm con foro 5mm
N. 4 Cuscinetti a sfera con foro 5mm e con rotella in nylon diametro 23mm
 
 
 
Le viti delle fessure tenetele più lontane possibile, andranno regolate dopo.
 
Ricordiamoci di montare la puleggia sul perno del motore altrimenti dovremo smontare tutto perché sarà impossibile farlo quando è montato.
 
Montate anche il fianco3_1 e avvitate i dadi senza bloccarli completamente.
 
Ora infilate il blocco nel profilato.
 
Fissate i dadi premendo bene le ruote contro il profilato, in modo che non ci siano giochi e controllando chele ruote siano perpendicolari al profilato e parallele.
 
Attenzione che il blocco scorra senza attrito avanti e indietro sul profilo.
 
Ora, con la stessa procedura usata per l'asse X montate le cinghie dell'asse Y.
Per farlo ci serviranno:
N. 2 Blocchetti di fissaggio con foro M4
N. 2 Viti M4x10 a brugola
N. 2 Viti M3x16 a brugola
N. 2 Dadi M3 quadri che entrino nella fessura del profilato
N. 1 Spezzoni di cinghia GT2 da 35 cm
 
Fate passare la cinghia nei blocchetti di fissagiio e, passando all'interno della fessura del profilato, sotto le rotelle sopra la puleggia.
 
L'asse Y con la cinghia montata e tirata correttamente.
La meccanica completata.
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